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安徽特力重工矿山机械制造有限公司

主营产品:开采、选矿设备

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公司名称:安徽特力重工矿山机械制造有限公司

联 系 人 :刘经理 联系电话:13485578877

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提升绞车厂家在线咨询“本信息长期有效”

发布时间:2023-11-27 13:29:48

煤矿用提升机绞车液压站故障的排除和维护

矿用绞车液压站系统故障的现象各种各样,产生故障的原因也是多方面的,在具体的实际检修过程中,要根据工作经验具体地判断出故障的部位,然后按着检修程序进行修理。在诊断时先要搞清楚故障的基本现象或特征,再根据液压系统的构造和原理,深入细致地思考和具体分析有可能产生故障的部位和原因,按系统分段进行检查诊断,检查时可采用先查两头,后检中间,逐步逼近的方法,后作出正确的诊断。(11)检查井口装载设备(例如汽车机械,汽车攀登者,镗床,汽车停靠站或油箱底座,安全门等)的工作。


首先,任何故障在发生前总有预兆,所以首先要到现场问操作者,询问设备出现故障前后的工作状态及异常现象,产生故障的部位和故障现象,故障的症状以及故障是突然发生的,还是逐步出现的,同时还要了解过去发生的类似现象的处理情况,通过仔细询问,可以充分了解故障发生的来龙去脉。在未搞清楚上述情况之前,切不可盲目拆卸。矿用提升机绞车日常如何维护1、绞车应注意日常维护和保养,每隔1-2个月应拆除钢丝绳、打开油堵用油枪向卷筒内注入半公斤润滑脂。


其次,要对液压系统的工作情况进行仔细地查看,观察故障现象,查找故障部位,查看泄漏情况,掌握液压系统的外在现象,为故障的分析诊断提供正确、直接的依据

另外,在液压系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质,同时还起到冷却、润滑和防锈的作用。据统计,液压系统故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。


矿用提升绞车中的盘式制动器是近年来应用较多的一种新型制动器,它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可。我们见过的带碟刹的摩托车,就是盘式制动器很简单的应用。它的制动原理与鼓闸式、抱闸式制动器的原理相同,仍为摩擦式制动,但它却有别于老式的鼓闸式和抱闸式制动器,特别是在结合了液压系统和PLC控制之后,液压系统盒PLC的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。也可能是空气进人,出现气穴,要检查油位和密封装置并排气,如果泵体内有空气,要排除泵内空气。


(1)盘式制动器与其他类型制动器相比较,其优点是:因多副制动器同时使用,即使一副制动器失灵,也不是影响一部分制动力矩,故可靠性高,操作方便,制动力矩可调性好,惯性小,动作快,灵敏度高;重量轻,结构紧凑,外形尺寸小,按照维护方便;通用性大等。由于制动器具有许多优点,所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。过负荷和欠电压保护装置:过负荷(即过电流)继电器直接串接在主电路或电流互感器二次电路中,当电机或其他设备发生故障使电动机电流大于整定电流值时(一般为额定电流的3倍),继电器动作便能切断电源,保证电气设备安全,避免事故扩大。


(2)盘式制动器的缺点:对于制动盘和制动器的制造精度要求较高;对闸瓦的性能要求较高等。


(3)液压盘式制动器作为新开发出来的一种制动器,其发展前景远大,尤其是将液压——电气控制结合在盘式制动器上,相信随着液压和电气技术的进一步发展,会更有利于盘式制动器的发展。

矿用防爆提升绞车的日常检查和维护


定期检查设备

(1)检查并用手锤,检查各部分的连接部件(如螺栓,铆钉,针等)是否松动,并观察啮合齿轮减速器的检查孔。


(2)检查机油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。


(3)检查指示螺母的深度以照亮建筑物,并保护设备和设备,这种现象是正常的。


(4)检查旋转部件的稳定性,例如轴承振动,各部委和基础设施的地脚螺栓(螺钉)是否松动。


(5)侧倾保护装置已测试。


(6)尝试松开信号装置并测试各种信号(包括全位置,启动,停止,紧急信号等)。


(7)检查所有触点(信号板,转子控制面板,换向等)的触点磨损,谁可以修复燃烧(用金刚砂布和小抹子)或更换以保持接触。


(8)在检查和调节垫圈,轴承等绳索离合器的情况下,皮带轮旋转。


(9)进行检查以改善集装箱及其附属机构的结构(例如汽车停靠站,连接装置,笼子等)是正常的。


(10)检查钓鱼用弹簧系统的安全性,联动装置和润滑装置等捕获设备。


(11)检查井口装载设备(例如汽车机械,汽车攀登者,镗床,汽车停靠站或油箱底座,安全门等)的工作。


(12)根据《煤矿安全规程》的要求,检查起重钢丝绳的生产条件,并为卷筒布置钢丝绳。


安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。


矿井提升机钢丝绳注意事项


1 应考虑矿井提升机钢丝绳安全系数

由于矿井提升钢丝绳受力复杂及诸多因素影响,矿用钢丝绳的使用寿命到目前为止尚不能计算。在我国,提升机钢丝绳的选用、验算均采用安全系数法。即按提升钢丝绳承受的静张力并考虑一定的安全系数来选用或验算钢丝绳。


2矿井提升机钢丝绳考虑捻向原则

矿井提升机钢丝绳根据绳中股中丝的捻向可分为顺捻(同向捻)和逆捻(交互捻)两种形式。顺捻绳较逆捻绳柔软,表面光滑、接触面积大。弯曲应力小,使用寿命长,断丝后断丝头部即撬起易发现。


3考虑钢丝绳的断面原则

根据钢丝绳胫骨的断面形太可分为圆股钢丝绳和三角股钢丝两种。在选择矿用提升机钢丝绳的时候要参考提升机使用情况去具体分析

4矿井提升钢丝绳结构影响

在钢丝绳相同的下,丝数越多,钢丝的就越细,这时钢丝绳虽然柔软一些,但是不耐磨,所以在立井提升中,应多采用6股19丝或6股37丝。斜井提升由于钢丝绳的辊筒摩擦加重了磨损,因此钢丝直径应该选择粗一些的。


5矿井提升机性能

专门用于提升人员或人员与物料混合提升应选用韧性为特号的钢丝绳。不旋转钢丝绳,由于其受载荷后不旋转且不打结,可用用作多绳摩擦提升中的尾绳。密封钢丝绳的优点是耐磨,表面光滑,但比一般绳稍硬一点。所以多用于钢丝绳罐道。防爆标志为ExdI,适用于或煤尘的性化合物存在的工作环境,广泛应用于各种矿山机械设备。扁钢丝绳是由于手工编制而成,生产能力低,价格贵,但受载荷后不扭转不打结,抗横向振动强,运行平稳可靠,所以适用于多绳摩擦提升的尾绳。

枣庄刮板机输送机厂家直供
刮板机的安装: 1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输,装车必须平稳,打运前应系统的检查打运路线及绞车情况,巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳张力和安全系数不够不得打运。3、刮板机装配面在拆卸、打运时,应采取保护措施,防止损坏。4、刮板机在打运至上顺槽甩车场,人工推车至上顺槽三岔门后,需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。5、平巷推车时,应按以下要求执行: 1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时严禁}
2024-01-10 10:18:27
煤矿刮板机价格合理,特力重工矿山机械
刮板机链条会随着刮板机的使用而磨损甚至还会出现断裂的现象。为了防止链条受损,安徽特力重工矿山机械建议检查维护以下几点。1、检查链轮是否安装在轴上,是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中,两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5 m时,偏差为1 mm。当链轮的中心距为0.5 m或更大时,偏差为2 mm。2、刮板链条应适合于松紧度,过紧以增加功率消耗,轴承容易磨损;太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度:从链条的中间抬起或压紧,是两个链轮中心距的2%-3%。3、新链使用后过长或拉长。很难调整。链接可以删除,但必须是偶数。链节应穿过链条的背面,将锁定片插入外部,并且锁定片的开口应朝相反的旋转}
2023-12-11 19:03:44
矿用提升绞车厂家的用途和特点
提升绞车由主轴装置、制动装置、减速器、深度指示器、车槽装置、导向轮等部件组成。二 摩擦衬垫它是多绳摩擦式提升机的重要部件,其优劣将直接影响到提升机的生产能力,工作完全、应用范围等,因此,要求摩擦衬垫具有摩擦系数高、耐压性能和耐摩性能好等特点。用衬垫的平均比压q作为反映衬垫与钢丝绳之间摩擦性能的综合指标。q=(Fjs+ Fjx)/nDd式中,Fjs -上升绳的静张力;Fjx -下放绳的静张力;平均比压q对于多绳摩擦式提升机的选用有很大的影响。 安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。二、动}
2023-12-02 16:26:20
聊城曲轨侧卸式矿车在线咨询「多图」
翻斗式矿车 车箱断面为V形或U形,支承在车架的翻转轨上,车箱在翻转轨上翻转卸载。翻斗式矿车(即侧翻式矿车,也就是矿斗)主要是由以下及部分构成:矿车车箱、车架、缓冲矿车碰头、三环链、矿车销子轮轴以及轮子等组成。由于矿车主振器是安装在翻笼上的撤卸不太方便,加之每个班要加数次油,更加不现实。翻斗式矿车特点是整体结构简单,坚固耐用、使用方便、只要人力打开止动版就能很容易地卸下物料。形状分为U型和V型,一般也可叫做桶式矿车,轮轴采用了滚柱轴承,有效地减少了运行阻力,因此用机车或人力均能牵引或推动。轴承分为实心与空心轴,30313轴承,实心轴80粗,矿车有钢板做成,一般钢板厚度达到4-5个厚,如有特殊要求}
2023-11-28 17:52:20
枣庄煤矿液压支柱厂家供应
单体液压支柱使用之后是需要清洗的,那么清洗的话会拆卸,那么该如何拆卸呢,这个是很重要的,在这里我们就来了解下更换损坏的零部件,对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程: 1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销,取下顶盖,用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油 3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体;打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。5、通气阀的拆卸:拔下端盖,取出钢球,用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔}
2023-12-30 10:09:31
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